光惠激光完成近2亿融资C轮融资 万瓦级激光器出货近500台

发布时间：2021-03-09 09:58:07来源：OFweek激光

OFweek激光网获悉，光惠（上海）激光科技有限公司（以下简称“GW”）于近期完成近2亿元融资。本次C轮融资由德同资本、架桥资本等领投，青浦产业基金、南通产业基金等联合参与，老股东启高资本跟投。同时，本轮融资计划也得到了联升创投等老股东的大力支持。据悉，本轮融资所得资金将用于规模化生产及销售基于高效节能976nm颠覆性技术路线的新一代万瓦级激光器产品。

GW业绩回顾与竞争力剖析

光惠激光过去三年每年销售呈现爆发式增长，年复合增长率超过200%，客户数量亦呈现指数型增长，其中2020年订单超过3亿元，客户数量超过300家，包括行业知名的上市公司及细分行业龙头企业。此外，万瓦级激光器出货量国内前三，其中基于高效节能976nm泵浦的万瓦级激光器国内出货量第一、基于高效节能976nm泵浦的20kW激光器全球出货量目前处于国际前二，仅次于全球光纤巨头IPG，被资本市场誉为光加工时代的“新型独角兽”。

据了解，GW的核心竞争力在于拥有新一代的万瓦级激光技术，包括自主产权的双向976nm单腔高功率泵浦技术、高亮度单腔单模激光器技术、成熟的万瓦级光纤激光合束技术。GW首席战略官夏庆解释说：“我们提出的万瓦级激光器，并不特指功率在10kW以上的激光器，而是指采用多模块合束技术、功率在6kW以上的高功率激光器。因为不论6kW还是10kW以上，采用的都是一样的技术方案，因此都归类到万瓦级。而万瓦级方案取代1kW、2kW等千瓦级方案，是光纤激光器行业发展的必然趋势。”

不断发展：大功率、低成本成必然

光纤激光器在工业上的应用历经了三个阶段，2012年及以前主要的工业应用在于十瓦级打标用脉冲光纤激光器；2012-2018年陆续在国内规模化应用千瓦级光纤激光器于薄板激光切割，主要是替代一部分冲床；2018年开始，以IPG、锐科激光、创鑫激光为代表的光源制造商开始推万瓦级激光器，到了2020年更是把万瓦级的工业应用进一步提高到30kW光纤激光器的工业化应用阶段。

“光纤激光器产业的发展也符合遵循摩尔定律，即性能及效率不断提高，价格不断降低，应用场景持续扩大，规模效应非常明显。随着产业链不断成熟，激光器核心器件国产化率不断提高，激光器的成本将不断下降。国内典型光纤激光器企业自2016年以来每年的成本下降幅度均超过20％。”GW首席战略官夏庆告诉OFweek激光网，“可以说大功率、低采购成本和使用成本是光纤激光器发展的必然。”

976nm技术带来巨大优势

通过采用976nm技术，万瓦级产品的光电转化率达到40%以上，呈现出颠覆性制造成本和使用成本优势。这也意味着976nm技术正逐步成为新一代万瓦级激光技术的主流路线。夏庆介绍说：“以GW的20kW激光器为例，976nm泵浦激光器一年将比其他技术路线省电近20万元，整个寿命期的节能费用接近甚至未来可能高于一台20kW激光器的价格，竞争优势极为明显。”

据测算，976nm泵浦技术的电光转换效率大于40%，可节约40%的掺镱光纤成本及10-15%的泵浦成本；且该技术非线性效应更小。基于诸多优势，该技术可实现以4kW及以上单腔单模激光器取代多模组激光器或者MOPA结构单模块激光器，从而也能降低10-20%的模组成本。

相对传统的915nm泵浦技术，976nm泵浦技术控制精度和工程实现难度更大，目前全球范围内仅IPG首先突破并实现基于976nm泵浦技术的工业激光器规模化生产制造。夏庆认为：“976nm泵浦技术由于工程控制难度高，目前，国内工业大规模应用的主流技术是传统的915nm泵浦技术路线。但基于976nm泵浦高亮度激光器以其颠覆性的成本和性能优势，正在成为高功率光纤激光器发展的主流技术路线。”

目前，GW已经成功推出基于976nm技术的500W-4kW工业用单腔单模激光器及6-50kW工业用万瓦级光纤激光器。“万瓦级激光器是利用单腔单模激光器通过激光合束而成。GW的万瓦级激光器使用极限能量密度3kW@20um单腔激光器作为12kW、20kW、50kW合束基础模块，其中3kW@20um的能量密度达到240万瓦/平方毫米，接近工业用光纤激光器的物理极限。”夏庆说。

GW技术与产业布局

回望GW20-50kW万瓦级激光器的研发经历，离不开创始团队在海内外近20年的技术沉淀和积累。GW创始团队为海外博士、资深技术专家，其中创始人丁建武博士是光纤激光器领域的顶级专家，获得美国宾夕法尼亚州州立大学电子工程博士之后，先后就职于Nufern、Prima等国际知名企业，专注光纤激光器研发近20年。目前公司有员工近200人，专利近百项，多项为发明专利，获得国家高新技术企业认证及专精特新等多项荣誉称号。

2017年，GW在上海工博会发布了3000W单腔单模产品，至今已累计销售超过千台。基于3kW@20um单腔单模块，GW自2018年开始与合作伙伴持续优化万瓦级激光能量合束器，目前实现高亮度平顶模能量分布（自主产权HBF模式）且已经实现规模化生产制造。

截至当下，GW已经在激光切割、激光焊接、激光熔覆及3D等诸多领域拥有超过300家客户，包括行业知名上市公司及细分行业龙头企业，累计出货近5000台。夏庆表示：“GW秉持合作共赢的理念，坚持持续创新，以高性能高可靠性的激光产品为客户创造价值。”创始人丁建武博士表示：“我们将继续深耕工业激光器应用市场，特别是万瓦级激光器带来的新的应用机遇，引领万瓦级激光器发展潮流。”

目前钣金切割是万瓦级激光器主要应用市场，一方面现有千瓦级激光器的产品升级，一方面是传统加工方式包括等离子、水流、火焰切割机的加速替代，根据预测，万瓦级激光器市场需求预计在10万台左右。目前，GW在万瓦级激光器出货量近500台，国内前三，产品在市场认同度在不断提高，未来市场需求潜力巨大。

激光焊接是光纤激光器的另一个快速成长的应用场景。以动力电池激光焊接为例，目前百年汽车工业正在发生颠覆式革命，从传统燃油车快速向以动力电池为主的新能源车转型，动力电池产能呈现指数性增加，而对应动力电池焊接激光设备规模增量达到近20亿元。夏庆告诉OFweek激光网：“目前IPG等国外品牌占据了市场的80%以上份额，而GW是除IPG之外，国内少有的批量供应高亮度光纤激光器至头部动力电池激光焊接企业的光源制造商。”

随着激光熔覆的性价比逐渐提高及3D打印的细分应用市场逐渐落地，激光熔覆用激光器及3D激光器市场增速较快。目前熔覆类激光器市场年需求量近千台；而3D打印类激光设备开始进入双头及四头等更高打印效率阶段，对于激光器需求的提升较为明显，市场年需求量已达数千台并仍在高速成长中。GW基于976nm的高光束质量及高光电转化效率激光器使其在3D打印激光器及激光熔覆用领域具备独特的优势，目前已经诸多行业龙头客户的高度认可。

万瓦市场将进入爆发阶段

从我国制造业整体的加工工艺情况来看，目前激光工艺的渗透率还不足10%。随着中国传统制造行业的转型升级和新基建的政策支持，激光技术作为新兴的加工方式将加速渗透到国民经济的各个领域，替代传统加工工艺将给千瓦级激光器市场带来较大增长空间。

除此之外，未来5年还存在10万台非激光设备或低功率激光设备的替代需求量，万瓦级激光器市场将因此进入爆发式发展阶段。

往期热点推荐

（点击链接阅读）