强强联手，共赢“智能制造”生态新版图

发布时间：2021-08-24 18:46:32来源：AI汽车制造业

凡是过往，皆为序章。

从传统机械制造到流水线、批量生产，从高度自动化、网络化生产再到个性化定制及数字化服务生产体系，汽车工业沉淀过往的重要发展，正展迎变革下的新篇，而参与其中的各方正在积极构建新的生态——智能制造。

如果说智能制造是这新篇中的“扛鼎之作”，那么工业润滑油的角色则越来越浓墨重彩。

协同创新，全方位合作

近日，一则“云签约”的消息，为”智能制造”生态增加一抹耀眼的亮色。值得一提的是，云签约的一端是拥有百年历史的世界领先润滑油品牌嘉实多，另一端则是全球机器人四大品牌之首（数据源于“前瞻产业研究院”）的发那科。

bp/嘉实多润滑油全球副总裁、大中华区总裁张枝强

与上海发那科总经理钱晖完成“云”签约

嘉实多自1989年进入中国市场以来，始终坚持利用自身的技术优势和行业经验为消费者及合作伙伴提供多种先进的润滑油解决方案。发那科作为智能制造领域的领导企业，是目前全球最大的的专业数控系统、智能设备及工业机器人的生产商之一。可以说，双方“势均力敌”，它们都是各自领域的佼佼者，都在行业内处于领先地位。

此番强强联手，传递出什么样的信号？它们又将剑指何处？记者获悉，双方将在中国市场协同创新，开启在机器人行业和润滑油领域智能转型及可持续发展的全方位合作。

“一直以来，嘉实多用前瞻性的眼光洞悉行业发展趋势，始终与制造企业紧密合作，利用科技与创新为我们的合作伙伴提供先进的润滑油解决方案。”bp/嘉实多润滑油全球副总裁、大中华区总裁张枝强表示，“智能转型及可持续发展转型，是嘉实多和发那科一致的发展方向，也是促成双方合作的基石。未来，我们双方将以现有的合作成果为起点，共同探索双赢式的深入合作，实现互惠互利，共同发展。”

作为本次强强联手的内核，资源共享、优势发挥、“绿色”为本、智能升级，这些既是双方达成的共识，又是彼此深谙的价值与实力。相同的是，二者均是汽车工业生态中的重要参与者，它们都为汽车工业做出了卓越贡献。

“不仅是润滑油，更是流动的科技。”嘉实多对汽车行业有着深入了解，其开发了一系列独特的解决方案，每种解决方案均围绕各种汽车制造工艺的特定需求而创建。这些解决方案涵盖诸如发动机和变速器、组件制造与润滑、装配和涂装车间、压床和车身等方方面面。

“全球机械制造业的规模相当大，而且还在继续增长，与此同时我们也看到制造细分领域是一个动态领域，作为人工智能和人体的延伸，机器人将助力制造业的发展。”上海发那科总经理钱晖表示，“我们一直在寻找优秀的合作伙伴，与我们共同推进智能转型与可持续发展转型。在探讨工业X.0的发展方向时，我们发现嘉实多在智能制造上早有布局，并长期致力于可持续发展事业。相信我们与嘉实多在长期合作中能取得良好成果，树立行业合作典范。”

在汽车行业的四大工艺及关键零部件的生产上，由于环境的局限和工序的复杂，工业机器的应用大大提高了生产效率。例如在汽车车身生产中，有大量冲压、焊接、涂胶、激光检测等工序，目前大多都是由工业机器人完成。尤其在焊接方面，一条焊接生产线就需要有大量的点焊及弧焊机器人组成。发那科作为工业机器人及系统集成的供应厂商，为全球汽车制造商及零部件供应商提供全方位的解决方案，帮助客户提高生产效率、完善产品质量和降低生产成本。

敏锐洞察，同频共奔工业X.0

正如同频的人更具有相互吸引的能力，嘉实多与发那科的合作从去年就已显露端倪。

2020年11月，由嘉实多、中欧国际商学院、埃森哲三强联手共同打造了“智慧嘉联盟峰会”，围绕“数字化转型升级”深入探讨智能制造的进阶之路。这次大会催生了开启智能之路的“智慧嘉联盟”。记者了解到，这是一个由嘉实多号召行业关键成员，对于“智能制造”浪潮的共创联盟组织，由嘉实多领头引导行业共创共荣的一个联盟。“该联盟将以众人之力，继续推动行业的智能发展之路，以帮助制造业更好地应对即将到来的工业X.0时代，在数字化转型的浪潮中脱颖而出。”

从某种角度上而言，能够领头引导行业共创共荣一个联盟，嘉实多不单是积极加入智能制造的阵营，而是有着更长远的发展图景。发那科洞察到这份图景的“魅力”，基于在智能转型与可持续发展转型方面的一致发展方向，2020年发那科成为了“智慧嘉联盟”在机器人领域的一个重要成员。

嘉实多先进机器人润滑解决方案

事实上，嘉实多在绿色、数字化转型方向及智能制造领域确实早有布局，这体现在嘉实多展开的系列策略研究和技术研发等方面。比如，嘉实多MFT塑性变形技术、废液管理及回用技术等一系列先进技术产品；又如，ONYX智能监测系统、TCO总成本考量方案等开创性的管理维护方案；再如，分享成果给制造业同仁，以期共同探讨行业发展的新方向，联合推动制造业的转型与升级等。

CastrolSmartControl智能加工液检测解决方案

嘉实多敏锐洞察汽车工业发展需求和趋势，比如针对电动车提供专用变速箱油、电池系统热管理油液、电动车润滑脂等创新产品和解决方案。此外，嘉实多还提供“工业大讲堂”、“嘉实多实验室”等服务及嘉实多工业X.0智慧嘉商学院网课。值得一提的是，嘉实多的专家还曾在AI《汽车制造业》做环保、降本等热点话题的直播分享，深受汽车行业好评。

2020年，嘉实多率先运用绿色智能化解决方案并结合自身创新优势，与制造业巨头紧密联合，通过云端直播等数字化技术的深层次应用，共同赋能中国制造业。无论是携手数控机床领域的知名制造商山崎马扎克开展云上“工程机械绿色智能制造”课程，还是与另一知名的机床生产商埃马克紧密合作，就“如何实现金属加工高效管理”热点进行线上分享，嘉实多都在积极推动着制造行业的智能化、数字化以及可持续发展。

重先进技术，

更重全新可持续发展

嘉实多之所以在业界享有盛誉，其背书不止于120多年历史的润滑技术优势、丰富的行业经验，更在于其一手注重技术创新，一手注重全新可持续发展。

在技术创新方面，硕果累累固然可贵，但真正触达用户心底的是行之有效的解决难点和痛点。在汽车制造业中，嘉实多提供了一系列先进的润滑油解决方案，有效应对生产各环节中的润滑痛点。在诸多先进创新技术中，嘉实多先进机器人润滑解决方案(ALR)是一个较为典型的例子。ALR可以有效减少漏油问题、加快启动时间、降低功率消耗，为全球主要工业带来深远影响。甚至，NASA首选嘉实多产品用于火星探测机器人。

在可持续发展方面，嘉实多提出了全新可持续发展战略——PATH360。这意味着，到2030年嘉实多需达成的目标为减少废弃物、降低碳排放并改善生活，为客户提供更多的碳中和解决方案。

前面我们提及TCO总成本考量方案，事实上这个方案在节能环保、降废提效方面发挥重要作用。它是基于对整个工艺过程的探究，从整个制造工艺流程出发，通过改进工艺过程优化企业生产总成本。此外，嘉实多Techniclean系列能够在不影响加工质量的前提下，将清洗液回收到金属加工系统中，有效减少浪费。重要的是，这一技术还降低了金属加工对于环境的影响。

迄今为止，不管是嘉实多MFT塑性变形技术、基于Unique聚合物稠化剂的节能润滑产品、先进机器人润滑解决方案（ALR）和废液管理及回用技术等一系列先进技术产品，还是ONYX智能监测系统、TCO总成本考量方案等开创性的管理维护方案，它们无一不在体现嘉实多在智能和可持续发展方面的努力与成就，也无处不在地彰显着嘉实多在科技、环保等方面的实力和成果。同时，这更是嘉实多对母公司bp关于可持续发展战略目标的真正秉持。

2020年2月，bp宣布了公司的全新使命，即“为人类和地球重新构想能源”，并围绕气候变化制定了十项具体目标，旨在让“bp到2050年或更早实现净零排放，并助力世界向这一目标迈进”；同年3月，bp发布年度可持续发展报告，同时发布了公司的全新可持续发展框架。

“

“新冠疫情的爆发，让我们深刻意识到，企业能够助力解决一些全球最紧迫的问题，并发挥关键作用。”bp集团CEO陆博纳先生（BernardLooney）表示，“基于公司的可持续发展框架，我们将通过温室气体减排量、所补充或回馈的淡水量超过企业耗水量、改善运营所在地的人居状况等具体指标，来考核我们的可持续发展绩效。”

结语

行而不辍

未来可期

在中国，“碳达峰、碳中和”目标对汽车工业提出了新的要求和挑战。嘉实多联手发那科将共同助推智能制造，“碳”索智慧化的低碳转型新方案，全力助攻智能制造、绿色减排和节能环保，为中国汽车工业的可持续发展贡献重要力量！

此外，“嘉实多工业X.0机器人峰会”将于今年11月开展，值得关注和期待！

END